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Guía de aplicación
PROMAPAINT®-SC3
12
5.2
Control  de espesores durante la aplicación
Durante la aplicación de PROMAPAINT®-SC3 medir con frecuencia el espesor de película húmeda (WFT) con un medidor de
espesor de película húmeda.
Para utilizar el medidor de espesor de película húmeda
se deben insertar los dientes teniendo
cuidado de no presionar el medidor contra las capas aplicadas anteriormente y que todavía pueden estar blandas.
La lectura
será la que se indica en el último diente que muestra la pintura en su punta, dicho espesor será el de la película húmeda de la
capa más reciente.
 
Para determinar el espesor de la capa seca (DFT), basado en el espesor de la
capa húmeda (WFT), use la siguiente fórmula:
Para un cálculo rápido se multiplica el espesor de película húmeda por 0,69.
5.3
Control de espesor de la película  seca
Tras dejar secar el tiempo suficiente, debe realizarse la medición del espesor de película seca usando un instrumento
calibrado adecuado.
 Lo mejor es usar un medidor por inducción electromagnética con una función estadística para
almacenar lecturas y dar un promedio.
 Cuando las lecturas de película seca incluyan una imprimación y / o capa de acabado
debe restarse su espesor de la medida tomada para obtener el espesor real de la pintura intumescente.
Recomendamos seguir el siguiente
procedimiento
para
la medición
de espesor de película seca (basado en la
Sección 4.7
Espesor de película seca, guía Técnica de la ASFP documento 11).
 
Las lecturas se deben tomar en cada perfil de acero de la siguiente manera:
Perfiles en H, en T y Canales (perfiles abiertos o reentrantes):
Alma: dos lecturas por metro de longitud en cada cara del alma
Alas: dos lecturas por metro de longitud en la cara externa de cada ala
Una lectura por metro de longitud en la cara interior de cada ala
Perfiles huecos de secciones  cuadradas y rectangulares, y perfiles angulares:
Dos lecturas por metro de longitud en cada cara
Perfiles de sección hueca circulares:
Ocho lecturas por metro de longitud uniformemente distribuidas alrededor del perfil
Cuando los perfiles tengan menos de 2 metros de longitud, se tomarán tres series de lecturas, una en cada extremo y en el
centro de la pieza.
 Cada serie estará compuesta por el número de lecturas en cada cara que corresponda.
5.4
Corrección de espesores inadecuados
La importancia de la comprobación de espesor de película seca es especialmente importante para identificar en qué puntos
el espesor es inadecuado antes de la aplicación de la capa final de protección / capa de acabado decorativo.
En esos casos,
es relativamente sencillo definir la extensión de la zona con deficiencias  y aplicar más capa (s) de producto intumescente para
aumentar el espesor total hasta los estándares aceptables.
Sin embargo, si no se detectara el error en el espesor hasta después de la aplicación de la capa del sellador de protección /
capa decorativa, es posible en algunas circunstancias remediar la situación mediante la aplicación de nuevas capas de pintura
intumescente (aunque se necesita una prueba de compatibilidad y fuego), pero también puede ser necesario eliminar todos
los recubrimientos anteriores existentes  con el fin de volver a aplicar la capa de espesor necesario a partir de cero.
Por favor, diríjase al departamento técnico de Promat para mayor información.
D.F.
T.
 (µm):
WFT (µm) x SVR (% de sólidos en volumen)
WFT (µm) x SVR (% de sólidos en volumen)
WFT
100